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袋式除尘器在正常使用寿命是多少

添加时间2020-02-12  录入:admin  来源:未知

  在中国煤种多变和作业操作不标准等情况下,袋式除尘器滤袋运用寿数比照合理的是2万多小时,但国外已有作业3万h以上的实例。滤袋运用寿数保证3万h,是合作4a大修1次而选定的,所以沿用至今,假定严格按上述规划要求,并遵照下面的作业方法,仍是能够做得到的。

  一、下降烟温,防止漏风,做好冷、热态气流散布的调试。

  1。检修空气预热器和省煤器,行进其热交换功率,下降烟气温度在150℃以下。

  2.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,下降除尘器烟气中含氧量(小于8%)。

  3.除尘器保温要好,防止结露构成酸腐蚀。

  4.做好冷、热态气流散布的调试。

  二、控制好喷吹压力,延伸喷吹距离。新投产设备阻力较低能够恰当调低喷吹压力、脉冲宽度和延伸喷吹距离,对延伸滤袋寿数十分有利。大约作业la摆布,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可恰当调大喷吹压力和缩短喷吹距离。

  三、发动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有满足的灰量,发动引风机,向袋式除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋外表积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油焚烧。为维护滤袋,每次锅炉焚烧前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。焚烧油枪雾化要好、焚烧完全,防止许多未燃尽油滴带到炉后,构成糊袋。

  四、正常作业时,滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)初步喷吹,到800、900Pa间断清灰。典型压差新袋为1.0kPa,挨近寿数时为2.5kPa!

  五、锅炉正常作业时,炉膛内氧量应保持在2%一3%,袋式除尘器进口含氧要小于8%。

  六、当排烟温度抵达150℃时维护报警,司炉能够选用减负荷减送风、引风等方法,烟温抵达160℃时第2次报警,持续削减负荷等方法抵达下降烟温的目的,抵达170℃报警的一起初步维护动作喷水。监督烟温下降趋势,回落到160℃以下间断喷水,持续监督,直到排烟温度康复正常。逾越180℃应急迫停炉。

  七、从水位、流量、炉膛负压等参数和听到爆漏声等判别为水冷壁管泄露时,不得拖延时间,应急迫停炉,防止糊袋。在空气预热器出口最佳加装湿度计,检查烟气含湿量,以提前检查出爆管泄露,提前选用应急方法。

  八、防止蒸发分高的烟煤未燃尽的煤粉在烟道和除尘器死角积存,或锅炉遽然救活将煤粉抽致炉后构成二次焚烧,当发现除尘器进口温度遽然增加许多,立刻急迫停炉,选用停引风机联跳送风机和给粉等方法。

  九、在作业中发现某一单元室差压变小致使排放浓度增加,即有破袋,且气流通过滤袋上很小的破洞会致使该滤袋及周围附近滤袋的很快损坏,构成灾难性的丢失。因此,有必要检查除尘器,及时替换或关闭破袋。可用喷入荧光粉和用使荧光粉发光的紫外灯来检查定位破袋。

  十、假定滤袋在线替换,有必要束缚气流直到滤袋已充沛调理好!即新袋要预涂粉尘层,尽可能使其阻力与其他滤袋恰当,防止致使过滤风速过高而损坏滤袋。

  十一、低温作业可致使灰层上的酸冷凝,腐蚀滤袋和袋笼,锅炉管道泄露可致使烟尘带水构成灰层硬化!燃油时操作不当可致使烟尘带油,构成有些滤袋失效,这是作业中最常见的缺点,作业操作中要特别注意。

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